電鍍廢水是工業(yè)領(lǐng)域中常見(jiàn)的難以處理的廢水類(lèi)型，在對(duì)其進(jìn)行處理時(shí)，面臨諸多棘手的 “難點(diǎn)”。電鍍廢水的水質(zhì)變化幅度大，波動(dòng)明顯，因此對(duì)廢水進(jìn)行均質(zhì)處理十分必要。若不加以均質(zhì)，廢水水質(zhì)的不穩(wěn)定將給現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)計(jì)以及穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)極大挑戰(zhàn)。而且，物化處理系統(tǒng)極易受到廢水源頭的影響。

　　由于電鍍生產(chǎn)工藝復(fù)雜，所使用的物質(zhì)多樣，廢水水質(zhì)情況也各不相同，所以電鍍廢水的工藝設(shè)計(jì)必須緊密貼合生產(chǎn)工藝來(lái)開(kāi)展。根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中使用的具體物質(zhì)以及廢水實(shí)際水質(zhì)狀況，有針對(duì)性地挑選處理工藝和使用藥劑，這是處理電鍍廢水的重要理念。電鍍廢水重金屬含量高，成分復(fù)雜，屬于工業(yè)廢水中處理難度較大的一種。在物化處理階段，如果處理失衡，很容易導(dǎo)致生化污泥中毒解絮。此外，電鍍廢水中的化學(xué)需氧量(COD)大多是難以降解的高分子 COD，生化需氧量(BOD)值很低，這使得廢水的 B/C 比值極低，可生化性極差。

　　電鍍廢水處理技術(shù)豐富多樣，總體上可劃分為四類(lèi)，分別是化學(xué)法、物理法、物理化學(xué)法以及生化法等。在眾多處理技術(shù)中，為有效解決電鍍廢水的處理難題，采用近零排放技術(shù)不失為一種優(yōu)質(zhì)的選擇。

　　針對(duì)電鍍廢水這類(lèi)難處理的廢水，特定的極限分離技術(shù)和微波高效沉淀系統(tǒng)可對(duì)其進(jìn)行深度處理，再配合蒸發(fā)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)廢水的 “近零排放”。

　　極限分離系統(tǒng)能夠達(dá)成高回收率與低能耗的效果，突破了傳統(tǒng)回用水系統(tǒng)回收率的限制，綜合回收率可達(dá)到較高水平。微波高效沉淀系統(tǒng)則可確保對(duì)濁度、懸浮物(SS)進(jìn)行有效去除，在總?cè)芙夤腆w(TDS)含量較高的工藝階段，能夠保持高回收率以及良好的抗污染性能，為電鍍廢水處理提供了有力的技術(shù)支撐 。